Perbezaan Utama - Neoprene vs EPDM
Neoprene dan EPDM adalah dua kategori getah sintetik yang banyak digunakan dalam pelbagai aplikasi industri moden. Perbezaan utama antara neoprena dan EPDM timbul kerana perbezaan strukturnya. Mereka dihasilkan dalam dua cara yang berbeza sehingga sifat dan aplikasinya berbeza. Tetapi, kedua-duanya sama pentingnya dalam aplikasi perindustrian moden di banyak bidang.
Apa itu Neoprene?
Neoprene juga dikenal sebagai "polikloropena" dan merupakan anggota keluarga getah sintetik yang dihasilkan oleh pempolimeran (Proses tindak balas kimia di mana molekul monomer bertindak balas bersama untuk membentuk rantai polimer atau rangkaian tiga dimensi) kloropena. Ia boleh didapati di pasaran sama ada getah padat atau dalam bentuk getah. Neoprene digunakan dalam pelbagai aplikasi industri; seperti penebat elektrik, di lengan komputer riba, pendakap ortopedik, dan tali pinggang kipas automotif.
Apa itu EPDM?
EPDM adalah getah etilena-propilena yang dihasilkan secara sintetik dan elastomer yang paling banyak digunakan dalam aplikasi tujuan umum dan tujuan khas. Lebih-lebih lagi, EPDM menunjukkan sifat tahan terhadap persekitaran dan kimia. EPDM dikenali sebagai getah kelas M kerana mempunyai rantai polimetilena tepu.
Apakah perbezaan antara Neoprene dan EPDM?
Pengeluaran Neoprene dan EPDM:
Neoprena: Ia dihasilkan oleh reaksi polimerisasi radikal bebas kloroprena. Ia dihasilkan secara komersial oleh polimerisasi emulsi radikal bebas yang dimulakan dengan menggunakan kalium persulfat. Pautan silang bagi helai polimer individu dilakukan dengan menggunakan nukleofil bifungsi, oksida logam (ZnO), dan thioureas.
EPDM: Ia dihasilkan sebagai kopolimer etilena dan propilena dengan sebilangan kecil loket diena. Loket loket ditambahkan untuk memautkan silang bahan. Bahagian etilena dan propilena berbeza bergantung pada sifat yang diperlukan.
Sifat Neoprena dan EPDM:
Neoprene: Neoprene adalah kategori getah sintetik seperti span lembut, fleksibel dan tahan lama dengan sifat ciri berikut. Ia mempunyai sifat tahan air dan cuaca yang baik dan juga sifat penebat haba dan kelembapan. Ia juga mempamerkan daya tahan terhadap bahan kimia dan minyak (derivatif petroleum). Neoprene adalah bahan yang boleh diregangkan dan boleh digunakan untuk membuat peralatan dan objek dengan pelbagai ukuran.
EPDM: EPDM menunjukkan sifat tahan panas, ozon, dan cuaca yang sangat baik. Selain itu, daya tahannya terhadap bahan polar dan wap juga baik. Sifat penebat elektriknya juga agak tinggi, dan mempunyai ketahanan yang cukup baik terhadap alkali, keton, dan asid cair biasa.
Kegunaan Neoprene dan EPDM:
Neoprene: Neoprene digunakan dalam pelbagai aplikasi industri yang berbeza dari umum hingga tujuan khas. Ini paling banyak digunakan dalam industri konstruksi, industri transit massa, industri automotif, dan industri kawat dan kabel.
EPDM: EPDM digunakan dalam pengedap sebagai bahan penebat; sebagai contoh, di pintu bilik berpakaian, penutup muka pada alat pernafasan industri di kawasan penyemburan cat automotif, di tiub, lapisan kolam, mesin basuh, tali pinggang, alat penggetar, pengumpul haba panel solar dan penebat elektrik.
EPDM digunakan sebagai medium tahan air dalam penyambungan kabel elektrik dan membran bumbung kerana ia tidak bertindak balas dengan air dan oleh sebab ini, ia tidak mencemarkan air hujan larian. Ini adalah faktor penting dalam pengambilan air hujan.
Sebilangan kawasan aplikasi EPDM yang lain adalah membran geo, termoplastik, barang mekanikal getah dan modifikasi kesan plastik. Di samping itu, EPDM berwarna boleh bercampur dengan pengikat poliuretana dan kemudian disekol atau disembur ke konkrit, asfalt, penyaringan, bata yang saling terkait dan bahan kayu untuk mendapatkan permukaan keselamatan yang tidak licin, lembut dan berpori di kawasan dek basah seperti geladak kolam dan permukaan keselamatan di bawah peralatan permainan taman permainan untuk meminimumkan risiko kecederaan yang jatuh.
Gambar Kesopanan:
1. Penghasilan radikal bebas neoprena Oleh Rifleman 82 (bicara) - Diri, [Domain Awam], melalui Wikimedia Commons
2. Spurtan WT - Sistem EPDM Penuh Dengan Teknologi Polimer Lanjutan (Teknologi Polimer Lanjutan) [GFDL atau CC BY 3.0], melalui Wikimedia Commons
